Ο αυτοματισμός των διαδικασιών διαχείρισης υλικών μπορεί να φαίνεται περίπλοκος, αλλά συχνά η ροή υλικών στο σύνολο των εγκαταστάσεών σας είναι αρκετά λογική, ανεξάρτητα από το εάν πρόκειται για αποθήκη ή εγκαταστάσεις παραγωγής. Με τη συστηματική μας προσέγγιση, μπορούμε να βρούμε κοινές λειτουργίες που μπορούν να προσδιοριστούν ως διαμορφώσιμες μονάδες για επαναλαμβανόμενη χρήση. Αυτή είναι η μέθοδος Toyota way: ο διαχωρισμός επαναλαμβανόμενων ροών από τις μοναδικές ροές στη διαδικασία.
Τα αυτόματα οχήματα καθοδήγησης (AGV) είναι ιδανικά για χρήση για επαναλαμβανόμενες ροές. Μαζί, θα προσδιορίσουμε τις ροές στις οποίες οι αυτοματισμοί θα προσθέσουν αξία και θα σας καθοδηγήσουμε στο ταξίδι σας στους αυτοματισμούς, βήμα προς βήμα. Όταν προσδιορίσουμε τις ροές που θα αυτοματοποιηθούν, η φιλοσοφία λιτής παραγωγής θα μας βοηθήσει να εξαλείψουμε την σπατάλη και να τυποποιήσουμε τις διαδικασίες ώστε οι αυτοματισμοί να λειτουργούν ομαλότερα.
Ας ρίξουμε μια ματιά σε αυτήν την εγκατάσταση παραγωγής για να δούμε ποιες διαδικασίες μπορούν να εκτελεστούν εύκολα από AGV και κάντε το πρώτο βήμα...
Στην περιοχή αποθήκευσης (put-away), οι παλέτες μεταφέρονται από την περιοχή εισερχόμενων υλικών, συνήθως χώροι ρύθμισης ροής στο δάπεδο, σε μια περιοχή αποθήκευσης, η οποία είναι συνήθως ένας χώρος ρύθμισης ροής στο δάπεδο ή ένα σύστημα ραφιών.
Στις εγκαταστάσεις παραγωγής ή αποθήκες όπου υπάρχει πάντα ανάγκη για αναπλήρωση υλικών, όπως παλέτες με εξαρτήματα που μεταφέρονται στις γραμμές παραγωγής ή στις περιοχές συλλογής που αναπληρώνονται.
Στους χώρους μετακίνησης πελατών, υπάρχουν συνήθως απλά συστήματα μεταφοράς από έναν συγκεκριμένο σταθμό σε έναν άλλο. Στα κέντρα διανομής όπου οι παλέτες μεταφέρονται απευθείας από τον χώρο εισερχόμενων υλικών στον χώρο εξερχόμενων υλικών αυτό ονομάζεται μεταφόρτωση (cross-docking).
Σε μια αποθήκη ή εγκατάσταση παραγωγής, υπάρχουν πάντα πολλές κενές παλέτες, καθώς τα εμπορεύματα χρησιμοποιούνται ή συλλέγονται. Επίσης, κενές παλέτες απαιτούνται για τοποθέτηση των υλικών που συλλέγονται ή των έτοιμων εμπορευμάτων από την παραγωγή.
Οι παλέτες με τα τελικά εμπορεύματα συλλέγονται σε έναν χώρο προσωρινής αποθήκευσης ή στα συστήματα περιτύλιξης κοντά στην περιοχή παραγωγής ή συλλογής και εναποτίθενται στην περιοχή εξερχόμενων υλικών, συνήθως σε χώρους ρύθμισης ροής στο δάπεδο ή σε στοίβες μεγάλου βάθους, σε αναμονή να φορτωθούν στα φορτηγά.
Μεταφορά παλετών, αποθήκευση σε ράφια ή στο δάπεδο και έγκαιρη παράδοση εμπορευμάτων, τα Autopilots και Radioshuttle μας μπορούν να φροντίσουν για όλη την επαναλαμβανόμενη διακίνηση φορτίων στην αποθήκη σας.
Η ομάδα ενσωμάτωσης συστημάτων εξειδικεύεται σε τελευταίας τεχνολογίας εφαρμογές αυτοματοποίησης για προετοιμασία παραγγελιών, διαλογή προϊόντων και τεχνολογίες αποθήκευσης υψηλής πυκνότητας. Ελεγχόμενα με αρθρωτά συστήματα οργάνωσης αποθήκης (WES), έχουν σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών διαχείριση υλικών των πελατών μας.
Συνεργαζόμαστε επίσης στενά με την αδελφή εταιρεία μας Vanderlande, παγκόσμια ηγέτιδα στην αγορά για προστιθέμενης αξίας αυτοματισμούς διαδικασιών logistics, για την προσφορά μεγάλης γκάμας πλήρως αυτοματοποιημένων λύσεων για αεροδρόμια, αποθήκες και τη βιομηχανία δεμάτων.
Προκειμένου να βελτιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα και την ευελιξία στην αποθήκη σας, η Toyota προσφέρει διαφορετικούς τύπους προϊόντων και εξαρτημάτων αυτοματισμού. Αυτά θα σας υποστηρίξουν στο ταξίδι σας για την αυτοματοποίηση των διαδικασιών διαχείρισης υλικών.
Διαβάστε τις ιστορίες των πελατών μας για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο βοηθήσαμε τους πελάτες μας στο ταξίδι αυτοματισμού τους.
Η TORO χρησιμοποίησε 5 αυτόματα μηχανήματα της Toyota για ταχύτερη και πιο αποδοτική εκτέλεση εργασιών. Τα μηχανήματα λειτουργούν σε συνδυασμό με χειροκίνητα μηχανήματα ή/και χειριστές, καθιστώντας επίσης την ασφάλεια προτεραιότητα.
Στη νέα αποθήκη της TINE, τα γαλακτοκομικά προϊόντα συλλέγονται αυτόματα σε ιμάντα μεταφοράς και αποθηκεύονται στα ράφια με αυτόματα reach truck της Toyota. Η αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας είχε πολλά οφέλη για την Tine.
Η χρήση αυτόματων μηχανημάτων σε περιβάλλοντα χειροκίνητης αποθήκευσης μπορεί να είναι ένας δύσκολος συνδυασμός. Στην τοπική αποθήκη της Coop στο Trondheim, οι εργαζόμενοι στην αποθήκη έχουν μάθει να εργάζονται με ασφάλεια με τα αυτόματα μηχανήματα στοίβαξης (stacker).